Большое количество самоходной специализированной техники и
конечно же не без исключения трактор оснащены ГОРУ (гидрообъемным
рулевым управление), что в свою очередь позволяет без применения
значительного физического усилия управлять направляющими колесами
специализированной машины. Наличие ГОРУ позволяет осуществлять
контроль и управление рулем трактора или любой другой спецтехники с
такой легкостью, как если бы просто крутить колесо перевернутого
велосипеда. Одним из ключевых элементов этой системы является
устройство насос-дозатора, конструкция которого независимо от
компании-производителя остается неизменной. Как правило, устройство
насос-дозатора состоит из: 
- качающего узла. Качающей узел может быть героторного (планетарного) или аксиально-поршневого типа;
- распределительного блока золотникового типа. Благодаря тому, что устройство золотника может поворачиваться в стороны, собственно и осуществляется процесс управления потоков рабочей жидкостной среды;
- вала (связанного с устройством золотника);
- камер слива и напора;
- блоков клапанов. Блок клапанов состоит из предохранительного, противоударного, рабочего, обратных и противовакуумных клапанов, каждый из которых имеет свое назначение;
- защитного кожуха (корпуса).
Предохранительные клапаны, как правило, служат для защиты от утечек жидкостной среды в момент падения давления в устройстве. Что же касается противоударных и противовакумных клапанных элементов, то они отвечают да предотвращение кавитации и гидравлических ударов при движении специализированной техники.
Теперь зная конструкцию агрегата, можно рассмотреть и принцип работы устройства насос-дозатора для трактора. Итак, когда руль неподвижен и смотрит прямо, тогда и сам золотник находится в нейтральном положении. Но, стоит лишь повернуть руль в соответствующую сторону соответственно поворачивается и золотник, тем самым способствуя дальнейшему прохождению жидкостной среды в устройство гидравлического цилиндра, которая с вою очередь подается порционно качающим узлом насос-дозатора. Порция пропорционально зависима от поворота руля.
Технические показатели насос-дозатора и другие аспекты выбора
Выполнить
правильный монтаж и подбор такого гидравлического оборудования как
насос-дозатор означает - обеспечить долгой и высокоэффективной
работой гидрообъемного рулевого управления трактора. Неправильно
подобранное устройство может как работать некорректно, так повлечь
за собой появлению неисправностей в системе ГОРУ тракторной
техники. Именно поэтому лучше всего доверить подбор и установку
гидроагрегата профессионалам, которые, как правило, обладают
достаточным количеством опыта и знаний, и конечно же необходимым
инструментом.
ГОРУ в свою очередь представляет собой на самом деле довольно-таки сложную систему, конструкция которой включает ряд таких элементов, как:
- переходное устройство под гидронасос;
- устройство насос-дозатора;
- усиленную рулевую тягу и шланги высокого давления;
- гидравлические цилиндры (левый и правый) с определенным набором пальцем и крепежа (кронштейнов);
- крана блокировки и двух рычагов.
Чаще всего выбор насос-дозатора осуществляется с учетом технических показателей гидроагрегата, его конструкционных особенностей, что в свою очередь определяет совместимость устройства с системой ГОРУ специализированной машины. К основным техническим характеристикам дозирующего гидронасоса, как правило, относят:
- показатели рабочего объема (объемная подача в основном варьируются от 0,8 до 6 куб.м./об.);
- показатели номинальной тонкости фильтрации и кинематической вязкости, температурный диапазон и конечно же класс частоты рабочей жидкостной среды (минерального масла);
- показатели предельного давления предохранительных и противоударных клапанов;
- габариты и показатели веса гидроагрегата;
- номинальный расход;
- показатели номинального давления.
ТОП 5 основных поломок дозирующих гидронасосов
Необходимость в приобретение нового дозирующего устройства чаще всего встает из-за недостаточно качественного и очищенного минерального масла, из-за несоблюдения рекомендаций по эксплуатации и техническому обслуживанию гидроагрегата, в результате чего устройство изнашивается и приходит в неремонтопригодное состояние.
Но, есть и ряд неисправностей, которые если вовремя выявить - то можно и починить, отделавшись лишь только испугом. Рассмотрим ТОП 5 самых распространенных поломок гидравлического насос-дозатора и признаки, по которым их можно определить:
- При повороте руля наблюдается несоответствие поворота колес специализированной техники. Такое явление можно наблюдать когда при монтаже насос-дозатора были неправильно подключены выводы от насоса к устройствам гидроцилиндров, одним словом были перепутаны правый и левый вывод из-за чего подача гидравлической жидкости осуществляется не на тот гидравлический цилиндр.
- Если руль начинает самопроизвольно вращаться в разные стороны, то этот признак свидетельствует о неисправности золотника. Неисправность заключается в том, что золотник не может вернуться и зафиксироваться в нейтральном положении, что в свою очередь влечет за собой непрерывную работу то одного, то второго гидравлического цилиндра.
- Неустойчивость переднего моста может свидетельствовать о том, что возможно сместилась ось поворотного вала или же о том, что в узлах дозаторного насоса образовались зазоры.
- Потеря легкости управления. Если невозможно осуществить поворот руля без применения физической силы, то тогда это может свидетельствовать о наличие воздуха в гидросистеме или же о том, что внутри насоса-дозатора находится недостаточное количество рабочей жидкостной среды.
- Наличие слабого упора или полное его отсутствие - является явным признаком износа уплотнителей в устройствах гидроцилиндров. Кроме того, слабый упор может быть и когда в дозаторном насосе наблюдается низкий уровень минерального масла.
Важно: лучше не пытаться устранить поломки гидроагрегата самостоятельно, а доверить это дело специалисту, который сможет не только точно определить поломку, но и устранить её без пагубных последствий как для самого устройства, так и для всей системы рулевого управления тракторной техники.