Гидравлическая маслостанция (или как её еще называют насосная гидравлическая станция или гидроагрегат) - представляет собой техническое устройство, благодаря которому выполняется привод механизированного оборудования, путем преобразования энергии. Маслостанция - является достаточно востребованным агрегатом в различных сферах деятельности, и в:
- металлургии и энергетической сфере;
- строительной, сельскохозяйственной отрасли;
- машиностроении, на крупномасштабных производственных компаниях и в транспортной отрасли.
Благодаря тому, что данный вид устройства может преобразовать электрическую или механическую энергию жидкостной среды, или энергию от потребляемой топливной жидкости (бензина и дизеля) и тем самым запустить в работу практически любой механизированный агрегат, его активно применяют в оборудовании различного рода назначения. А именно:
- электромонтажного;
- железнодорожного;
- строительного;
- прессового;
- технологического;
- бурового или насосного назначения.
Кроме того, маслостанции гидравлические считаются незаменимыми гидроагрегатами:
- в гидравлических инструментах статистического и динамического типа;
- в устройстве испытательных стендов на различных специализированных станциях технического и ремонтного обслуживания;
- в агрегатах, главное назначение которых заключается в перемещении или поднятии крупногабаритных и весьма увесистых предметов.
Такая востребованность обусловлена отличными техническим показателями и отличительной универсальностью устройства. Прежде, чем приступить к разбору технических характеристик насосной гидравлической станции, которые в особенности влияют на выбор устройства для выполнения той или иной цели, следует разобраться с конструкционными особенностями агрегата и его принципом действия.
Гидравлическая насосная станция - устройство
Конструкция гидроагрегатов (они же маслостанции), как правило, включает в себя основные и дополнительные комплектующие. К основным устройствам гидравлического агрегата относят:
- Устройство гидравлического бака. Это не просто резервуар (металлический или пластиковый) для нахождения и хранения рабочей жидкостной среды. Но это, и емкость с дополнительными перегородками внутри, в которой гидравлическое масло охлаждается, фильтруется от загрязнений и очищается от воды перед подачей в насосное устройство, а после и по всем остальным составным элементам гидрооборудования;
- Устройство первичного двигателя. Основная задача агрегата заключается в трансформации потребляемой энергии в энергию двигательную (кинетическую или поступательного действия) и дальнейшей её передачи на насосный агрегат, посредством применения вала;
- Гидравлический насос (шестеренчатого, пластинчатого, аксиально- или радиально поршневого типа), с помощью которого осуществляется трансформация полученной от первичного двигателя энергии в механическую энергию рабочей жидкостной среды;
- Систему трубопроводов - как правило, состоит из металлических труб, РВД, соединительных фитингов и установленных (стыковочным или модульным методом) специальных плит. К основным функциям системы трубопровода относят - соединение всех исполнительных элементов насосной станции и беспрепятственную транспортировку нагнетенной гидравлической жидкости по всем устройствам маслостанции;
- Сливной фильтр - один из основных элементов гидравлической насосной станции, который устанавливается перед устройством гидробака и отвечает за очистку жидкостной среды, после того как она обойдет все исполнительные органы маслостанции и опять вернётся в емкость для её нахождения и хранения (гидравлического бака).
В зависимости от предстоящих задач и условий эксплуатации, гидравлические маслостанции могут оснащаться дополнительными элементами, благодаря которым увеличиватся функциональность оборудования. А именно:
- разнообразные соединительные элементы (резьбовые адаптеры, быстроразъемные соединения);
- элементы управления (пульт управления и панель с механическим или сенсорным управлением);
- гидроаккумулятор (грузовой, пневмогидравлический или пружинный);
- маслоохладитель - устройство, с помощью которого можно быстро и эффективно охладить рабочую жидкостную среду;
- устройства для управления потоком и давлением в маслостанции (разнообразные клапаны, дроссели, гидравлический распределитель);
- всасывающие и напорные фильтрующие элементы;
- контрольно-измерительные агрегаты (манометры, датчики давления и температуры, термометры).
Принцип работы гидравлической маслостанции, как и любой другой гидравлической системы, основан на преобразовании энергий впоследствии чего можно запустить в работу разнообразные исполнительные механизмы и устройства. А именно:
- Устройство первичного двигателя передает преобразованную энергию (при использовании крутящего момента) со своего вала на вал насосного агрегата;
- Насосное устройство в последствие начинает всасывать жидкостную среду из гидробака и в процессе работы её нагнетает;
- Далее рабочая жидкостная среда через систему трубопровода поступает к другим элементам системы, которые в последствие осуществляют управление потоков, давления и передачу масла на исполнительные агрегаты (гидромотор или гидроцилиндр);
- Возврат и очистка гидравлической жидкостной среду в устройство гидробака.
Что нужно учесть приобретая маслостанцию гидравлическую
Для того чтобы приобрести гидравлическую маслостанцию, которая будет действительно справляться с поставленными целями, необходимо:
- определится со степенью мобильности оборудования, так как существуют агрегаты мобильные, стационарные и самоходные;
- учесть тип первичного двигателя маслостанции;
- учесть производительность и номинальную мощность оборудования;
- учесть объем гидравлического бака и необходимые показатели создаваемого насосной станцией рабочего давления. Существую маслостанции сверхмощного, высокого, среднего и слабого давления;
- учесть тип управления (ручной, электромагнитный или автоматический);
- обратить внимание на тип установленной в маслостанции распределительной аппаратуры (ручной, двухпозиционный или трехпозиционный тип).
Всё вышеописанное поможет определиться с выбором агрегата, но если есть хоть малая доля сомнения лучше тогда обратится за помощью к профессионалу.