Работу специализированной техники просто невозможно себе представить без такого гидравлического агрегата как гидроцилиндр, который являет собой самой простой моделью двигателя. Работа гидравлического цилиндра основана на возвратно-поступательных движениях в результате чего бульдозерная техника, экскаватор, погрузчик, трактор или любая другая спецтехника осуществляет привод, подъем, поворот или захват исполнительных узлов.
Кроме того, благодаря наличию гидравлического цилиндра самосвал или тягач с самосвальным кузовом может совершать фиксацию кузова в нужном ему положении или опрокидывать тот же кузов как назад, так и по обе стороны. Такие мероприятия позволяют значительно упростить и ускорить процесс выгрузки перевозимых материалов. Помимо этого, устройство гидравлического цилиндра можно встретить и в составе гидроборта или стационарного прессового оборудования, или станках. В общем, можно сделать следующий вывод, что применение гидроцилиндра - достаточно обширное и пока аналогов этому агрегатов нет.
В ходе своего функционирования гидрооборудование независимо от того находится ли оно в составе гидроборта или опрокидывающего механизма специализированной техники, может из-за ряда некоторых причин выйти из строя.
Прежде чем приступить к разбору неисправностей гидравлического оборудования с возвратно-поступательным действием и осмотру трудностей, которые могут возникнуть в процессе ремонтных работ, следует ознакомиться с конструкцией устройства. Гидравлический цилиндр, как и многие гидроагрегаты с течением времени регулярно совершенствовался и благодаря этому модельный ряд, который представлен на современном рынке гидравлики - достаточно широк. Агрегаты отличаются друг от друга по многим показателям и даже конструкцией, но в основном гидравлические цилиндры состоят из таких комплектующих, как:
- гильза;
- передняя и задняя крышка;
- поршень;
- шток;
- манжета как для штока, так и для поршня (уплотнительные элементы);
- резиновые кольца и грязесъемник.
Поломки гидроцилиндра и причины их возникновения
К основным причинам выхода из строя практических любого гидравлического устройства относят:
- несвоевременное техническое обслуживание;
- чрезмерную степень нагрузок;
- неподходящие условия окружающей среды и температурного режима;
- неправильную установку гидравлического агрегата на спецтехнику или оборудование;
- эксплуатацию гидрооборудования с нарушением рекомендаций производителя.
Кроме того, цилиндр гидравлический может выйти из строя и из-за недостаточно качественной рабочей жидкостной среды (низкосортного гидравлического масла), в которой могут быть примеси и различного рода загрязнения. Наличие примесей в масле может повлечь за собой как засор фильтров, так и нарушение уплотнительных элементов гидроагрегата, и зависание золотника.
Что же касается поломок гидравлического устройства возвратно-поступательного действия, то чаще всего к ним относятся:
- попадание воздуха и потерю давления;
- наличие коррозии;
- нарушение работы обратных клапанов агрегата (всасывающего и нагнетательного) - может возникнуть из-за их загрязнения;
- износ уплотнительных элементов, в результате чего нарушается герметичности устройства и образуются течи;
- дрожание и наличие рывков при движении штока цилиндра;
- наличие разнообразных механических повреждений (сколов, задиров, изломов или изгибов) основных комплектующих агрегата;
- износ опорно-направляющих элементов и посадочных мест подшипников;
- выход из строя штока, подшипников, поршня (неподвижность деталей);
- деформация (вздутие) корпуса и наличие внутренних повреждений в гильзе и не только.
Основные нюансы ремонта гидравлического цилиндра
Основными трудностями, с которыми чаще всего можно столкнуться при выполнении самостоятельного ремонта или у недостаточно квалифицированного мастера, являются:
- вероятное отсутствие специального стенда. Специализированного стенда, на котором собственно и должны будут проводиться все ремонтные, диагностические работы, а так же и тестирование гидравлического цилиндра после проведения ряда восстановительных работ;
- отсутствие необходимых инструментов и соответствующих знаний, и опыта у мастера, выполняющего восстановительные мероприятия;
- отсутствие гарантийных обязательств на проведенные ремонтные работы;
- возможность замены изношенных уплотнительных элементов или прочих комплектующих агрегата недостаточно качественными запчастями или сомнительного производства.
Кроме того, при выполнении ремонтных мероприятий можно с большой вероятностью повредить комплектующие устройства гидравлического цилиндра или недостаточно качественно выполнить их очистку от загрязнений. Именно поэтому многие специалисты, в том числе и специалисты работающие в компании "Гидромаркет" все же настаивают на том, что лучше все же доверять починку гидравлического оборудования действительно квалифицированному человеку. Специалисту, который имеет все необходимое оборудование и достаточный объем знаний. Ведь от работоспособности гидравлического цилиндра зависит и вся производительность специализированной машины.
Стоит отметить тот факт, что сам процесс починки гидравлического цилиндра - это довольно-таки сложный и ответственный процесс, который должен осуществляться в несколько этапов:
- наружная очистка гидроагрегата от пыли и грязи;
- тщательный осмотр и диагностика;
- разборка гидравлического устройства на составные части;
- последующее определение неисправностей;
- анализ поломки и причины её появления;
- устранение неисправностей и последующая сборка гидроагрегата. В процессе сборки узла, как правило, все его составные смазываются тонким слоем масла;
- тестирование работоспособности и исправности работы возвратно-поступательного двигателя.