Насосы-дозаторы (НД) – гидравлическое оборудование, способное обеспечить точную (дозированную) подачу рабочей жидкости. Широко они применяются в водоочистительных сооружениях. С их помощью в водопроводную подается хлор с целью дезинфекции или фтор, для улучшения ее качества. В бассейнах НД подают натриевый гидрохлорид, обеспечивающий обеззараживание воды. Для контроля роста водорослей в реках и озерах в них могут заливать альгицид. И выполняется это также при помощи насоса-дозатора. Применяют его и для подачи известкового раствора в сточные воды для их очистки. Также НД широко востребован на нефтеперерабатывающих, химических предприятиях, в паровых генераторах, электростанциях, в пищевой, фармацевтической, косметической промышленности, при производстве пластмасс.
А еще насосы-дозаторы – один из конструктивных элементов системы рулевого управления техники специального назначения и грузовых авто. Ими повсеместно комплектуются сельскохозяйственные, коммунальные, дорожно-строительные и другие самоходные транспортные средства, скорость движения которых не превышает 50 км/час. Насосы-дозаторы гарантируют максимально точную подачу рабочей жидкости к гидравлическим цилиндрам рулевого управления в зависимости от угла поворота руля. Также они обеспечивают аварийную работу техники (за счет мускульной силы оператора) в случае выхода из строя питающего насоса.
Основные разновидности насосов-дозаторов
Такая широкая сфера применения способствовала тому, что производители стали выпускать на рынок насосы-дозаторы разных конструктивных решений. Это позволяет максимально точно подбирать оборудование под особенности предстоящих работ. Так, наибольшее применение на практике получили НД следующих видов:
- Перистальтические.
- Плунжерные.
- Мембранные (диафрагменные).
Рассмотрим более подробно каждую из этих категорий оборудования.
Перистальтические (шланговые) насосы-дозаторы
Перистальтические НД предназначены для дозированной подачи жидкостей, склонных к кристаллизации, способных вызвать коррозию, а также сред повышенной вязкости, токсичных веществ и пр. Еще их называют шланговые ввиду особой конструкции. Здесь шланги насосов – это и есть проточная часть. На них воздействуют извне специальные ролики, которые и пережимают гибкие трубы с заданной оператором периодичностью. Так и обеспечивается нагнетание рабочей жидкости в системе и ее перемещение по контуру в дозированном количестве.
Ограничения по условиям применения: температура рабочей среды не выше 900С, давление – в диапазоне 0,7-1,6 МПа. В качестве шлангов здесь могут использоваться:
- Полимерные трубки. Прочные, эластичные, герметичные, отличаются высокой химической стойкостью. Широко применяются в пищевой промышленности.
- Резиново-армированные шланги. Такая основа обеспечивает им повышенную стойкость к средам с огромным количеством твердых включений.
К их преимуществам относят высокую герметичность, отсутствие контакта с металлическими компонентами, минимальный износ (периодической замены требуют только трубки или шланги). Они простые в монтаже, ремонте, обслуживании, могут работать всухую, невосприимчивы к наличию в потоке воздуха. К достоинствам также относят низкий уровень шума, обеспечение точной дозировки, возможность реверсивного движения.
Наиболее часто шланговые НД применяются в сельском хозяйстве, химической, пищевой, фармакологической промышленности, на строительных площадках, в исследовательских лабораториях.
Плунжерные насосы-дозаторы
Плунжерные насосы-дозаторы имеют механический привод. Они предназначаются для перекачки больших объемов рабочего тела, способны создавать высокий напор. Основная сфера применения – перекачка агрессивных и токсичных жидкостей. Ограничения – плотность среды более 2000 кг/м3.
Плунжер – одна из разновидностей поршня. Он создает сильное разрежение на линии всаса, из-за чего и обеспечивается поступление жидкости. Далее плунжер перемещает ее на линию нагнетания, повышая при этом давление. При выборе такого насоса обязательно рекомендуется учитывать совместимость материалов и рабочей среды.
Плунжерный НД может работать с вязкими средами, с потоками, в которых много абразивных частиц, подходят для полевого применения. Предусмотрено дополнительное разделение на виды:
- с горизонтальным или вертикальным расположением рабочим цилиндров;
- работающие с вакуумными средами, с герметичными цилиндрами;
- многоплунжерные, многоцилиндровые;
- ручные, автоматические.
Все они отличаются компактными размерами, что позволяет использовать их в разных работах.
Мембранные (диафрагменные) насосы-дозаторы
Как и плунжерные, мембранные насосы-дозаторы – это агрегаты объемного принципа действия. Единственный элемент, который в рабочем процессе здесь перемещается – это мембрана. Преимущественно их две: одна устанавливается на линии всасывания, а вторая – на нагнетании. Под воздействием давления внутри рабочей камеры, мембраны сокращаются, то втягиваются, то выдуваются, что и обеспечивает перемещение жидкости. В действие они приводятся внешним приводом: механическим, гидравлическим, пневматическим, электрическим.
К преимуществам мембранных НД относят:
- способность перекачивать жидкости с абразивными включениями;
- высокий ресурс работы;
- возможность работать на сухом ходу;
- способность выдерживать очень высокое давление;
- работу с большими потоками рабочего тела;
- экономичность потребления энергоресурсов;
- отсутствие движущихся элементов, что исключает износ и необходимость замены, предотвращает загрязнение рабочей среды;
- отсутствие застойных зон в рабочих камерах;
- применение коррозионностойких составов в производственном процессе.
Такие агрегаты работают с горючими компонентами, что также можно причислить к их преимуществам. Они часто применяются на фармацевтических, химических заводах и пр.
Технические характеристики насосов-дозаторов
Чтобы правильно подобрать насос-дозатор под особенности предстоящей эксплуатации, необходимо обратить внимание не только на их тип, но и на технические характеристики. Именно они во многом предопределяют область применения. К наиболее важным эксплуатационным показателям относят:
- Объем рабочей камеры. На рынке сегодня представлены агрегаты, способные за один цикл перекачивать от 80 до 600 см3 жидкости.
- Допустимую вязкость рабочего тела. Если говорить о минеральных маслах, которые используются в системах гидравлического рулевого управления, то их кинематическая вязкость должна быть в диапазоне 10-120 мм2/с при температуре от 0 до 80 0С.
- Максимально допустимое рабочее давление. Определяется заводскими настройками предохранительного клапана. преимущественное большинство моделей могут работать при давлении до 6.3, 10, 12.5 и 16 МПа.
Практически все НД имеют унифицированные присоединительные размеры, что упрощает их монтаж, позволяет оказаться от дополнительных переходных элементов. В результате повышается надежность и герметичность контура.
Более подробно с особенностями, видами, назначением и техническими характеристиками насосов-дозаторов вас ознакомят специалисты компании «Hydromarket». Обращайтесь к ним за консультациями и помощью в выборе, если не уверены, что сможете самостоятельно подобрать подходящий агрегат под предстоящие работы.